?變頻電機是用于帶有變頻器特殊場合的電動機，它與普通電機的不同之處在于增加了強冷風扇，且該風扇的動力來自于單獨的電源，不能從主電機出線，強冷風扇的作用就是為了保證電機在低轉(zhuǎn)速下的冷卻。
變頻電機可以使電機的轉(zhuǎn)速能夠調(diào)整，進而根據(jù)負荷情況實現(xiàn)節(jié)能的目的；普通電機是一個具有固定轉(zhuǎn)速的設備，不能調(diào)整。兩者之間沒有很大的區(qū)別，變頻電機的線圈分布電容小一點，矽鋼片的電阻大些，這樣高頻脈沖對電機的影響就小了，電機的電感濾波效果要好些。

在電機的制造工藝方面兩者的差異性較大，普通電機即工頻電機只需要考慮啟動過程和工頻一個點的工作情況，然后設計電機；而變頻電機需要考慮啟動過程和變頻范圍內(nèi)的所有點工作情況，然后設計電機。

差異性具體表現(xiàn)在以下方面：

1、從工頻的角度看，普通電機是好電機，變頻電機是劣質(zhì)電機；

2、由于變頻器輸出的PWM調(diào)寬波模擬正弦交流電，含有大量諧波，一般需要經(jīng)過電抗器濾波后才能進入普通電機，否則普通電機會發(fā)熱；

3、為了適應變頻器輸出的PWM調(diào)寬波模擬正弦交流電含有大量諧波，專門制作的變電機其作用實際上可理解為電抗器加普通電機；

4、同功率的變頻電機比普通電機鐵心截面要大，線圈匝數(shù)要多線徑要大，絕緣要高，要使用專門的冷卻風扇電機；

5、為了適應弱磁調(diào)速的需要，考慮了軸承的承受能力及高速轉(zhuǎn)子動平衡；

6、變頻電機不具備良好的轉(zhuǎn)矩特性，只是克服了普通電機不適應PWM調(diào)寬波模擬以正弦交流電的需要；

7、如果變頻電機不具備上述特點和要求，那就是假的變頻電機變頻。

電機較普通電機、恒頻恒壓，在結(jié)構(gòu)上的差異性有：

1、絕緣等級：一般為F級或較高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力；

2、對電機的振動、噪聲問題：要充分考慮電動機構(gòu)件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象；

3、冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅(qū)動；

4、防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是容易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流，當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施；

5、對恒功率變頻電動機：當轉(zhuǎn)速超過3000/min時，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。普通電機長時間低頻運行會有哪些壞處：

1、在某頻率時的共振問題；

2、散熱問題，當電源頻率較低時，電源中高次諧波所引起的損耗較大，另外低頻時自帶的風扇不足以冷卻自身，電機壽命驟降；

3、普通電機不允許長時間低頻工作，否則發(fā)熱嚴重可能會燒壞。

此外，電機調(diào)速也可以通過液力耦合器進行，液力耦合器是一種利用液體介質(zhì)傳遞轉(zhuǎn)速的機械設備，其主動輸入軸端與原傳動機相聯(lián)結(jié)，從動輸出軸端與負載軸端聯(lián)結(jié)，通過調(diào)節(jié)液體介質(zhì)的壓力，使輸出軸的轉(zhuǎn)速得以改變。

理想狀態(tài)下，當壓力趨于無窮大時，輸出轉(zhuǎn)速與輸入轉(zhuǎn)速相等，相當于鋼性聯(lián)軸器。當壓力減小時，輸出轉(zhuǎn)速相應降低，連續(xù)改變介質(zhì)壓力，輸出轉(zhuǎn)速可以得到低于入轉(zhuǎn)速的無極調(diào)節(jié)。不過液力耦合器在調(diào)速范圍、調(diào)速精度、效率等環(huán)節(jié)都比變頻電機差，但價格相較便宜。