?直流剎車電機如何進行排除故障方法？當剎車電機工作出現(xiàn)故障時，可經(jīng)過看、聽、聞、摸四種辦法來及時排除故障，確保電機的安全工作。
一、看
 
調(diào)查剎車電機工作過程中有無反常，其主要表現(xiàn)為以下幾種。
 
1.定子繞組短路時，會看到電動機冒煙。

2.若電動機內(nèi)接觸點和銜接處有變色、燒痕和煙跡等，則闡明有部分過熱、導(dǎo)體銜接處接觸不良或繞組焚毀等。

3.若電動機劇烈振蕩，則是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。

4.電嚴峻過載或缺相工作時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

5.電動機正常工作，但突然中止時，會看到接線松脫處冒火花；保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。
 
二、聽
 
剎車電機正常工作時應(yīng)宣布均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲響。若宣布噪聲太大，電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械沖突聲等，均是毛病前兆或毛病現(xiàn)象。
 
1. 關(guān)于電磁噪聲，電動機宣布忽高忽低且沉重的聲響，則原因有以下幾種。
 
（1）定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，聲響忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所形成的。

（2）鐵芯松動。電動機在工作中因振蕩而使鐵芯固定螺栓松動形成鐵芯硅鋼片松動，宣布噪聲。

（3）電動機三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲響很煩悶則闡明電機嚴峻過載或缺相工作。
 
2.若傳動組織和被傳動組織宣布連續(xù)而非忽高忽低的聲響，可分以下幾種。
 
（1）周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。

（2）周期性"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。

（3）不均勻的磕碰聲，為風葉磕碰電扇罩引起。
 
3.關(guān)于軸承雜音，應(yīng)在電動機工作中常常監(jiān)聽。監(jiān)聽辦法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端靠近耳朵，便可聽到軸承工作聲。若軸承工作正常，其聲響為連續(xù)而細微的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬沖突聲。若呈現(xiàn)以下幾種聲響則為不正常現(xiàn)象。
 
（1）軸承工作時有"吱吱"聲，這是金屬沖突聲，為軸承缺油所形成的，應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。

（2）若呈現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠滾動時宣布的聲響，為潤滑脂干枯或缺油引起，可加注適量油脂。

（3）若呈現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而發(fā)生的聲響，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機長期不必，潤滑脂干枯所形成的。
 
三、摸
 
摸剎車電機部位的溫度也可判別毛病原因。為確保安全，用手摸時使用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分，若發(fā)現(xiàn)溫度反常，其原因有以下幾種。
 
1.通風不良。如電扇掉落、通風道阻塞等。

2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。

3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。

4.頻頻發(fā)動或制動。

5.若軸承周圍溫度過高，則是軸承損壞或缺油所形成的。
 
四、聞
 
經(jīng)過聞電動機的氣味也能判別及防止毛病。若發(fā)現(xiàn)有特別的油漆味，闡明電動機內(nèi)部溫度過高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則是絕緣層被擊穿或繞組已焚毀。



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